一、BR的使用性能

①由于BR分子鏈非常柔順,分子量分布較窄,因此具有比NR還要高的回彈性,其彈性是通用橡膠中最好的,同時(shí),滯后損失小,動態(tài)生熱低;此外,還具有極好的耐寒性(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-105C)是通用橡膠中耐低溫性能最好的膠種

②由于BR分子間作用力小,分子鏈非常柔順,分子鏈段的運(yùn)動性強(qiáng),所以BR雖屬結(jié)晶型橡膠,但在室溫下僅稍有結(jié)晶性,只有拉伸到300%~400%的狀態(tài)下或冷卻到-30C以下,結(jié)晶才顯著增加。因此,在通常的使用條件下,BR無自補(bǔ)強(qiáng)性,其純膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度低,僅有1~10MPa。通常需經(jīng)炭黑補(bǔ)強(qiáng)后才有使用價(jià)值(炭黑補(bǔ)強(qiáng)硫化膠的拉伸強(qiáng)度可達(dá)17~25MPa)。此外,BR的撕裂強(qiáng)度也較低,特別在使用過程中,膠料會因老化而變硬脆,彈性和伸長率下降,導(dǎo)致其出現(xiàn)裂口后的抗裂口展開性尤差

③由于BR分子的結(jié)構(gòu)規(guī)整性好、無側(cè)基、摩擦系數(shù)小,所以耐磨性突出,優(yōu)于NR和SBR,但也導(dǎo)致抗?jié)窕?/p>

④由于BR分子鏈非常柔順,因而耐屈撓性能優(yōu)異,表現(xiàn)為制品的耐動態(tài)裂口生成速度較慢

⑤由于BR是非極性橡膠,同時(shí)因分子鏈柔性好使分子間空隙較多,因此BR的耐油、耐溶劑性差

⑤由于BR是高不飽和橡膠,易發(fā)生老化,因其雙鍵的化學(xué)活性比NR稍低,故耐熱氧者化性能比NR稍好。除上述之外,BR還具有易燃、絕綠性好的一些特性

二、BR的加工性能

①由于BR分子鏈非常柔順,在機(jī)械力作用下膠料的內(nèi)應(yīng)力易于重新分配,以柔克剛,且分子量分布較窄,分子間作用力較小,因此加工性能較差。表現(xiàn)為:開煉機(jī)加工時(shí),塑性不易獲得,輥溫稍高就會產(chǎn)生脫輥現(xiàn)象(這是由于BR的拉伸結(jié)晶熔點(diǎn)為65C左右,超過其熔點(diǎn)溫度,結(jié)晶消失,片膠會因缺乏強(qiáng)韌性而脫輥);成型貼合時(shí)自黏性差。

②由于BR分子鏈柔性好,濕潤能力強(qiáng),因此可比SBR和NR填充更多的補(bǔ)強(qiáng)填料和操作油,即柔軟多炭,從而有利于降低膠料成本

③由于BR是非極性橡膠,分子間作用力較小,且由于分子量較低,分子量分布較窄,缺少分子量非常大的級分,分子鏈間的物理纏結(jié)點(diǎn)少,故膠料儲存時(shí)具有冷流性,但硫化時(shí)的流動性好,特別適于注射成型

④由于BR是高不飽和橡膠,易使用硫黃硫化,硫化反應(yīng)速率較NR慢,介于NR和丁苯橡膠之間

三、BR的應(yīng)用

利用BR上述性能的優(yōu)點(diǎn),特別是優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐寒性以及生熱低,廣泛地用于輪胎制造。所制出的輪胎胎面,在苛刻的行駛條件下,如高速、路面差、氣溫很低時(shí),可以顯著地改善耐磨耗性能,提高輪胎使用壽命。BR還可以用來制造其他耐磨制品,如膠鞋、膠管、膠帶、膠輥等,以及各種耐寒性要求較高的制品。BR性能上的缺點(diǎn),諸如抗?jié)窕圆睢⑺毫褟?qiáng)度低、抗裂口展開性差、加工困難、冷流性大等,可以通過與其他橡膠并用以及通過配方和工藝的改進(jìn)而得到改善。由于制造BR的原料來源豐富,價(jià)格低廉,以及BR的優(yōu)異性能致使BR的產(chǎn)量和耗量上僅次于SBR,為第二大合成橡膠。

磁性橡膠襯板