說到橡膠，大家已經不再陌生了，小到一個兒時的彈力球，大到現代隨處可見的汽車輪胎，橡膠已經滲透到生活的方方面面，在大型機械化生產的今天，礦山行業采用的球磨機原搭配的錳鋼襯板由于成本太高、噪音太大、裝卸不安全等弊端，逐漸被行業所淘汰，轉而采用了橡膠襯板作為球磨機筒體的襯板，在實際的應用中，橡膠襯板的高耐磨、耐酸堿、質量輕已安裝拆卸、安全性高、噪音小等特點，得到了行業內的一直好評。

    橡膠襯板的老化問題和所有橡膠制品一樣，都是在所難免的，為了節約生產成本，延長襯板的使用壽命，創造更多效益，我們需要做的就是采用各種措施來減緩橡膠的老化，使其價值能夠充分發揮。下面跟隨小編來了解一下橡膠老化的原因，從而找出防老化的具體措施：

    橡膠老化的原因大致可以分為以下幾點：

    1、氧化作用

    氧化作用是橡膠老化的重要原因之一，大氣中的氧氣可以與橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，從而導致分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變，原性能喪失。

    2、臭氧的破壞

    也就是所謂的“臭氧龜裂”，臭氧對橡膠分子的破壞是強于氧氣很多倍的。

    3、光波和熱量

    光波的長短與能量成反比，光波越短，所蘊含的能量越大，照射到橡膠襯板上是，對分子的破壞性也就越大，主要的破壞式光波為紫外線，紫外線除了可以直接引起分子裂變和交聯外，其產生的熱量也會加快氧化反應的發生；而熱量對橡膠襯板的破壞是間接性的，因為我們的橡膠襯板是經過耐高溫處理過的，一般熱量無法破壞其分子結構，但是熱量會加快氧氣和臭氧對橡膠分子的破壞，這里我們也定義這種原因為：熱氧老化。

    4、機械應力

    橡膠襯板在球磨機筒體內是隨筒體不斷進行機械運動的，其一，機械運動會產生一定的摩擦，從而增加倉內溫度；其二，在機械應力的作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程，引起橡膠老化。

    5、水分

    水分對橡膠老化的產生主要分為兩點，一是在潮濕環境下，摩擦力大，橡膠會不斷的自身溶解于水，溫度越高溶解速度越快。

    二是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，水會滯留氧分子，增加氧化時間，加快橡膠老化。

    以上就是橡膠襯板老化的主要五點原因分析，我們不難看出，橡膠作為一種天然材料，在經過加工處理后產生的橡膠襯板，在本質上是沒有很大變化的，所以選擇高質量橡膠襯板尤為重要，我廠的橡膠襯板選用

天然橡膠為原料，采用國內頂尖的生產加工工藝，產品質量值得信賴。